循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐具有高可靠性，高穩(wěn)定性，高可利用率，環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應(yīng)性等特點，特別是對劣質(zhì) 燃料的適應(yīng)性強，越來越遭到廣泛重視，完全合適我國國情及發(fā)展優(yōu)勢。 然而在日常工作過程中，循環(huán)流化床鍋爐存在冷渣機堵塞的現(xiàn)象，堵塞的原因首要是因為燃煤顆粒度偏大、大塊煤偏多引起的，本文以一臺循環(huán)流化床鍋爐為例，側(cè)重對堵塞的原因進行了剖析，并 提出了一些解決問題的基本辦法。

 DHX型循環(huán)流化床鍋爐 

一、原因剖析 

1、燃猜中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊，在爐膛中被流化和托起的高度有限，在爐膛高溫區(qū)域里逗留時間短，加之顆粒大難于燃燒；當(dāng)燃猜中大塊煤的比例添加時，進入冷渣機的未完全燃 燒的大渣比例也添加。 

2、大渣能夠分類為大中小顆粒，大渣進入冷渣機，其中的中小顆粒被冷卻運送究竟渣管，大的渣則逗留在冷渣機里。

 3、進入底渣管的中小顆粒相關(guān)于正常的底渣，顆粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流動性下降，畢竟導(dǎo)致渣管堵塞。

 4、進入冷渣機比較大的未完全燃燒的大塊爐渣，在冷渣機內(nèi)部被流化的能力差，逗留時間長，有的大渣或許逗留堆積；跟著時間的推移，大渣越積越多，并構(gòu)成一個能夠燃燒的床，構(gòu)成二次燃燒。 

5、底渣燃燒后，一方面流化風(fēng)源源不斷的提供氧氣，另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續(xù)燃燒，逐漸燒結(jié)成大塊，大塊燒結(jié)物越來越多，將冷卻室堆滿，流渣孔堵死，畢竟導(dǎo)致冷渣機停止 出力。

 6、關(guān)于還未堵塞的冷渣機來說，也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題，當(dāng)進渣風(fēng)門開度由22%開打到24%，爐渣在冷渣機內(nèi)流動性變差，開端自燃升溫。冷渣機出力遭到影響。

 SHX型循環(huán)流化床鍋爐 

二、解決方法

 1、增設(shè)燃料破碎篩分設(shè)備，提供合格的燃料顆粒度；

 2、假如暫時沒有篩分設(shè)備，則采取以下辦法：

 ①通過試驗判定合適的焦煤比，削減焦煤顆粒度對冷渣機的影響；

 ②關(guān)于距離爐膛出渣比較近的進料口，盡量不要進煤； 

③操控燃料粒徑，及時試驗出剖析報告告訴工作，進行工作調(diào)整；

 ④冷渣機挑選室和冷卻一室床溫不超越550℃工作，發(fā)現(xiàn)超溫，及時處理；

 ⑤恰當(dāng)前進爐膛密相區(qū)溫度，前進爐內(nèi)的燃燒情況，下降底渣含碳量。