冷渣機(jī)的使用過程中會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，那么今天就讓小編來為大家分析一下冷渣機(jī)泄漏的原因是什么吧!

泄漏部位大都是冷渣機(jī)內(nèi)部入口管板與筒體外殼焊接密封處，可排除了磨損因素，因?yàn)榇颂幓静淮嬖谀p問題，根據(jù)冷卻水出口溫度也排除了冷卻水不足問題。

泄漏主要原因就是熱應(yīng)力、熱疲勞所致，主要是：

1)運(yùn)行中啟冷渣機(jī)時轉(zhuǎn)速變化速度快、幅度大，冷渣機(jī)從冷態(tài)急劇過渡到熱態(tài)甚至極熱態(tài)，這樣頻繁操作容易出現(xiàn)裂紋，最終導(dǎo)致泄漏，就是正常運(yùn)行排渣時也不能大幅度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)速基本與排渣量成正比(內(nèi)部排渣管有螺旋槽)，之所以泄漏大都出現(xiàn)在管板與筒體連接焊縫處，因?yàn)榇颂帒?yīng)力(一次應(yīng)力)，且熱應(yīng)力(二次應(yīng)力)也大，且管板與筒體外殼焊接密封處大都存在應(yīng)力集中;

2)運(yùn)行中冷渣機(jī)內(nèi)部排渣管堵塞問題，出現(xiàn)排渣管堵塞應(yīng)該及時疏通，否則堵塞后就會造成排渣時內(nèi)部徑向溫度不均勻，產(chǎn)生拉應(yīng)力;

3)管板與筒體外殼焊接密封處焊縫制造、檢修困難，難于保證焊接質(zhì)量，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力(因很難熱處理);

4)冷渣機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)空，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)空后一旦排渣，大量紅渣竄出，溫度變化劇烈，尤其是大幅度增加轉(zhuǎn)速之時，冷渣機(jī)轉(zhuǎn)空一般出現(xiàn)在排渣管突然堵塞時，此時冷渣機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

5)最后就是冷渣機(jī)嚴(yán)禁到反轉(zhuǎn)排渣，因冷渣機(jī)內(nèi)部排渣管都焊有螺旋槽肋片，根據(jù)螺旋槽肋片旋向冷渣機(jī)只能逆時針轉(zhuǎn)動(從進(jìn)渣口方向看)，鍋爐冷渣機(jī)以前經(jīng)常倒反轉(zhuǎn)運(yùn)行，這樣不僅排渣慢，而且容易造成入口空間滿渣，造成個別渣管堵塞。