眾所周知，排渣機(jī)溫度急劇升高(排渣溫度陡升)。鍋爐床斥快速下降。冷渣機(jī)出渣端流紅渣容易爆炸。在卜列情況卜冷渣機(jī)會(huì)出現(xiàn)穿渣(自流)：在冷渣機(jī)正常運(yùn)行過程中，突然加快冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，提高冷渣機(jī)的排渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成'力輸送，造成穿渣(自流)。

冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)]有進(jìn)行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實(shí)際進(jìn)入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機(jī)的排渣量人于進(jìn)入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風(fēng)斥過高，影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管，在冷渣機(jī)排渣量人于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機(jī)自密封失效，引起穿渣(自流)。鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小，下渣管路過短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐斥的作用卜，無法形成有效的密封。

冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺欠，無法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力，造成穿渣。鍋爐床壓超過設(shè)計(jì)值，燃料篩分不合理，底料中細(xì)灰成份比例較人，造成穿渣。冷渣機(jī)進(jìn)渣管是一個(gè)將鍋爐底渣導(dǎo)入到冷渣機(jī)的一個(gè)管路，同時(shí)又是一個(gè)與鍋爐爐膛隔離的部件。

冷渣機(jī)停運(yùn)時(shí)，冷渣機(jī)進(jìn)渣管出口處灰渣的堆積阻力，大于鍋爐排渣管內(nèi)部灰渣自重+鍋爐床斥的壓力，排渣管內(nèi)部灰渣處于平衡狀態(tài)，鍋爐灰渣不會(huì)自行流出。當(dāng)冷渣機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷渣機(jī)進(jìn)渣管出口處的堆積阻力減小，平衡被破壞，灰渣進(jìn)入到冷渣機(jī)內(nèi)部，隨著冷渣機(jī)進(jìn)渣管灰渣的流出，鍋爐排渣管內(nèi)部的灰渣量會(huì)減少，但是由于鍋爐床料會(huì)及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)入到排渣管，使得排渣管始終處于滿渣狀態(tài)，再次建立起流

1.立即停止冷渣機(jī)運(yùn)行，待冷渣機(jī)穿渣(自流)現(xiàn)象消除后，再次啟動(dòng)冷渣機(jī)。

2.啟動(dòng)冷渣機(jī)時(shí)應(yīng)從低轉(zhuǎn)速開始，逐漸增加轉(zhuǎn)速到達(dá)工作轉(zhuǎn)速，并觀察冷渣機(jī)的排渣溫度變化。如停止冷渣機(jī)后，冷渣機(jī)穿渣(自流)現(xiàn)象沒有消除，應(yīng)立即關(guān)閉冷渣機(jī)進(jìn)渣閥，待冷渣機(jī)鍋爐排渣管充滿灰渣后，緩慢開啟灰渣閥，待灰渣閥全開后，啟動(dòng)冷渣機(jī)運(yùn)行。冷渣機(jī)額定出力轉(zhuǎn)數(shù)控制在1.5-2轉(zhuǎn)/分鐘左右比較合適，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加高冷渣機(jī)進(jìn)料端擋料板高度或增加下料管的流通阻力，但需要改變進(jìn)渣管及冷渣機(jī)進(jìn)渣11處的結(jié)構(gòu)。

3.冷渣機(jī)保持小渣量連續(xù)排渣方式運(yùn)行，不建議采用斷續(xù)排渣方式運(yùn)行。在下渣管堵塞疏通時(shí)，要有快速阻斷措施，防止下渣后無法控制，造成嚴(yán)重噴渣事故。冷渣機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)保持連續(xù)的排渣狀態(tài)，不得短期快速的排渣，以防止破壞冷渣機(jī)進(jìn)渣管路灰渣進(jìn)入與流出的自平衡。在能夠保持鍋爐床斥的前提卜，盡可能的減少冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速。

4.調(diào)整冷渣機(jī)排渣量時(shí)，盡可能的統(tǒng)一調(diào)整各臺(tái)投運(yùn)冷渣機(jī)的轉(zhuǎn)速，采用微調(diào)方式調(diào)整冷渣機(jī)排渣量。冷渣機(jī)穿渣(自流)后，形成氣力輸送，必須停止冷渣機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉進(jìn)渣閥，待現(xiàn)象消除后再次投運(yùn)冷渣機(jī)。載。實(shí)驗(yàn)由鍋爐專工和鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)主管部長(zhǎng)一起查驗(yàn)合格后方可發(fā)動(dòng)設(shè)備。

5.冷卻水流量控制器的設(shè)定值、保護(hù)等，在任何狀況下；任何人不得擅自解列或免除。

6.冷渣器停運(yùn)一小時(shí)后方可中止冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.在能滿意出渣量的狀況下，盡量使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速放慢，避免大流量放渣、以減少渣粒對(duì)進(jìn)渣管的磨損和筒體溫升速度，不需排渣時(shí)中止冷渣器滾動(dòng)即可，滾筒內(nèi)有必要留有必定的存渣量。

8.當(dāng)鍋爐結(jié)焦不能落渣時(shí)，應(yīng)將冷渣器滾筒中止?jié)L動(dòng)，避免滾筒內(nèi)爐渣轉(zhuǎn)空。疏通后，以慢轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)，在不低于20分鐘的時(shí)刻調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

9.冷渣器如需停水應(yīng)在冷渣器滾動(dòng)(進(jìn)渣端閘板門關(guān)閉)60分鐘后再停水。

10.再次發(fā)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先翻開回水管路放水閥門再投入冷卻在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，鍋爐巡檢值班員要細(xì)心觀測(cè)回水溫度，水。預(yù)防冷渣器內(nèi)部發(fā)生氣體無法排空造成設(shè)備損壞。

11.一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常立即通知汽機(jī)強(qiáng)行發(fā)動(dòng)定壓泵以確保冷卻水量，達(dá)到冷卻作用避免設(shè)備受損。在確保安全的前提下暫停運(yùn)用，人工放渣，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.冷渣系統(tǒng)的啟、停應(yīng)設(shè)專人操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體下制止站人。制止取下防護(hù)罩。

13.應(yīng)定期進(jìn)行冷渣機(jī)的冷卻水的的沖刷工作：關(guān)閉冷渣器的出水管及進(jìn)渣管上的冷卻水出口門，翻開出水管及進(jìn)渣口全地溝排水閥門，翻開冷渣器及進(jìn)室進(jìn)水管上的進(jìn)水門使流量大于設(shè)定值，進(jìn)行沖刷。

14.事故排渣時(shí)，避免高溫爐渣堆放在機(jī)體下。

15.應(yīng)根據(jù)冷卻水狀況，大修期間定期查看冷渣機(jī)套筒內(nèi)洗垢并取樣。

希望以上信息能幫助擁有冷渣機(jī)的廠家，謝謝大家。